Textilná tlač sa dramaticky zmenila v porovnaní so začiatkom storočia a MS sa nepodarilo pasívne znepokojene.
Príbeh MS Solutions sa začína v roku 1983, keď bola spoločnosť založená. Koncom 90. rokov, na samom začiatku cesty trhu s textilnou tlačou do digitálneho veku, sa MS rozhodla navrhnúť iba digitálne lisy, čím sa stala lídrom na trhu.
Výsledok tohto rozhodnutia prišiel v roku 2003 s narodením prvého digitálneho tlače a začiatkom digitálnej cesty. Potom, v roku 2011, bol nainštalovaný prvý Lario Single Channel, ktorý začal ďalšiu revolúciu v rámci existujúcich digitálnych kanálov. V roku 2019 sa začal náš projekt Minilario, ktorý predstavuje ďalší krok k inováciám. Minilario bol prvým skenerom so 64 tlačovinami, najrýchlejším na svete a tlačiarenským lisom pred svojím časom.
1000m/h! Najrýchlejšia skenovacia tlačiareň MS Minilario debutuje v Číne!
Od tej chvíle sa digitálna tlač rozrástla každý rok a dnes je to najrýchlejšie rastúci priemysel na textilnom trhu.
Digitálna tlač má oproti analógovej tlači veľa výhod. Po prvé, z hľadiska udržateľnosti, pretože znižuje emisie uhlíka o približne 40%, odpad z atramentu približne o 20%, spotreba energie približne o 30%a spotreba vody približne o 60%. Energetická kríza je dnes vážnym problémom, pričom milióny ľudí v Európe v súčasnosti vynakladajú rekordné príjmy energie, pretože prudko stúpajú ceny plynu a elektriny. Nejde iba o Európu, ale o celý svet. To jasne zdôrazňuje význam úspor v odvetviach. A v priebehu času budú nové technológie revolúciou v oblasti výroby, čo povedie k zvýšeniu digitalizácie celého textilného priemyslu, čo vedie k zlepšeniu úspor.
Po druhé, digitálna tlač je všestranná, životne dôležitý prínos vo svete, kde spoločnosti musia poskytovať rýchle naplnenie objednávky, rýchle, flexibilné, ľahké procesy a efektívne dodávateľské reťazce.
Digitálna tlač sa navyše zhoduje s výzvami, ktorým dnes textilný priemysel, ktorý implementuje inovatívne udržateľné výrobné reťazce. To sa dá dosiahnuť integráciou medzi krokmi výrobného reťazca, znížením počtu procesov, ako je napríklad pigmentová tlač, ktorá počíta iba dva kroky, a sledovateľnosť, ktorá umožňuje spoločnostiam kontrolovať ich vplyv, čím sa zabezpečí nákladovo efektívny výstup tlače.
Digitálna tlač samozrejme umožňuje zákazníkom tiež tlačiť rýchlejšie a znižovať počet krokov v procese tlače. V spoločnosti MS sa digitálna tlač v priebehu času naďalej zlepšuje, pričom rýchlosť sa zvýši približne o 468% za desať rokov. V roku 1999 trvalo tri roky, kým sa tlačila 30 kilometrov digitálnej látky, zatiaľ čo v roku 2013 trvala osem hodín. Dnes diskutujeme 8 hodín mínus jedna. Rýchlosť v skutočnosti nie je jediným faktorom, ktorý treba zvážiť pri zvažovaní digitálnej tlače v týchto dňoch. V posledných niekoľkých rokoch sme dosiahli účinnosť výroby v dôsledku zvýšenej spoľahlivosti, zníženého prestoje v dôsledku zlyhaní stroja a celkovej optimalizácie výrobného reťazca.
Globálny priemysel textilnej tlače tiež rastie a očakáva sa, že od roku 2022 do roku 2030 bude rásť pri CAGR približne 12%. Uprostred tohto pokračujúceho rastu existuje niekoľko megatrendov, ktoré možno ľahko identifikovať. Udržateľnosť je istá, flexibilita je ďalšou. A výkon a spoľahlivosť. Naše digitálne lisy sú mimoriadne spoľahlivé a efektívne, čo znamená nákladovo efektívny tlačový výstup, ľahkú reprodukciu presných návrhov, údržbu a menej časté núdzové zásahy.
Megatrend je mať udržateľnú návratnosť investícií, ktorá zohľadňuje nehmotné vnútorné náklady, prínosy a vonkajšie faktory, ako sú environmentálne vplyvy, ktoré sa predtým nezohľadnili. Ako môžu MS Solutions v priebehu času dosiahnuť udržateľnú návratnosť investícií? Obmedzením náhodných prestávok, znížením plytvania časom, zvýšením účinnosti stroja, zabezpečením kvalitného výkonu a zvýšením produktivity.
V MS je udržateľnosť v našom jadre a my sa snažíme inovovať, pretože sme presvedčení, že inovácia je východiskovým bodom. Aby sme dosiahli čoraz viac udržateľný rozvoj, investujeme veľa energie do výskumu a inžinierstva priamo z fázy návrhu, takže je možné ušetriť veľa energie. Vyvíjame tiež veľa úsilia na optimalizáciu trvanlivosti životne dôležitých komponentov stroja neustálou aktualizáciou a používaním kvalitných materiálov na minimalizáciu poruchy strojov a nákladov na údržbu. Pokiaľ ide o optimalizáciu procesov našich zákazníkov, je kľúčovým faktorom aj príležitosť získať rovnaké dlhodobé výsledky tlače na rôznych strojoch, a to pre nás znamená byť schopný byť všestranným, čo je naša kľúčová črta.
Medzi ďalšie základné funkcie patrí: Ako celá škála konzultantov v tlači venujeme maximálnu pozornosť každej fáze procesu, ktorá zahŕňa pomoc s sledovateľnosťou procesu tlače, ako aj poskytovaním spoľahlivosti a dlhej životnosti pre naše tlače. Vysoko diverzifikované portfólio produktov s 9 papierovými lismi, 6 textilných lisov, 6 sušičiek a 5 parníkov. Každý z nich má svoje vlastné vlastnosti. Okrem toho naše oddelenie výskumu a vývoja neustále pracuje na našom portfóliu produktov na dosiahnutí maximálnej úrovne účinnosti s cieľom dosiahnuť dobrú rovnováhu medzi produktivitou a skrátením času na trh.
Celkovo sa zdá, že digitálna tlač je pre budúcnosť tým správnym riešením. Nielen z hľadiska nákladov a spoľahlivosti, ale ponúka aj budúcnosť pre ďalšiu generáciu.
Čas príspevku: november-02-2022